提高液壓剪板機的靜、動剛度剪板機的床身、底座、立柱等支撐部件變形引起的定位和加工誤差取決于其結構剛度，這些誤差在加工過程中無法為人為調整和補償。因此，必須將運動零件的質量和切削力引起的彈性變形控制在一定范圍內，以確保所需的加工精度和表面質量。因此，必須采取措施提高液壓剪板機的結構剛度。
1.剪板機部件的床身、立柱等支撐部件的合理選擇，采用鋼板或型鋼焊接而成，具有減輕重量、提高美觀的顯著特點。鋼的彈性模量是鑄鐵的兩倍。在外形尺寸相同的前提下，如果要求的局部剛度相同，焊件的壁厚只有鑄件的一半。如果要求的局部剛度相同，由于局部樣式與壁厚的立方成正比，焊件的壁厚只需要鑄件壁厚的80%左右。在支架的夾層壁中填充型砂或混凝土等阻尼材料，可以有效改善阻尼特性，增加支架的動態(tài)風格。直接使用混凝土、樹脂混凝土或人造花崗巖作為支架的材料，可以顯著提高支架的抗振性，提高液壓剪板機的加工精度。
2.液壓剪板機采用補償變形的措施。如果能夠測量出焦點的相對變形大小和方向，或者能夠預測出構件的變形規(guī)律，就可以采取相應的措施來補償變形，消除應力變形的影響，其結構相當于提高了液壓剪板機的剛度。
3.剪板機合理的結構布局床身和立柱上的重型運動部件應盡可能放置在部件中間，這樣可以減少自重和切削力造成的變形。以數(shù)控液壓剪板機為例，如果主軸箱懸掛在博覽會的一側，主軸箱的自重會引起博覽會的彎曲變形；切削力會引起彎曲和扭轉變形。
4.液壓剪板機支架結構形式的合理選擇。支座受到彎扭荷載后，其變形取決于截面的彎扭慣性矩。在截面積相等、開關相同的情況下，應減小壁厚，增加截面輪廓尺寸：抗扭選用圓形磨損面，抗彎選用方形截面；支架的橫截面應盡可能封閉。當側壁有孔時，在孔周圍增加法蘭可以提高彎曲剛度。支架隔板肋的合理布置可以提高液壓剪板機的剛度，隔板和輔助桿可以橫向、縱向或對角布置，有利于提高部件的彎曲和扭轉慣性矩。
液壓剪板機的床身上應設置當板和肋條，以便于排屑。導軌與剪板機支架的連接部位往往是局部剛度較弱的地方。導軌尺寸較窄，可與單壁或加厚單壁連接，也可在單壁上加豎筋，提高局部剛度；如果導軌尺寸較寬，應采用雙臂連接。增加液壓剪板機各部件的接觸剛度，可以增加剪板機的承載能力。刮削通常用于增加單位面積的接觸點；在結合面之間施加足夠的預載荷也可以增加接觸面積，減少接觸變形。
液壓剪板機的結構剛度決定了其穩(wěn)定性和精度，也一定程度上影響其使用壽命。因此，液壓剪板機良好的結構剛度是保證其質量的基本前提。